生物质颗粒机产品介绍

  生物质颗粒机吸取国内外制粒机之精华，压轮采用不锈钢耐磨材料，具有设计独特、结构合理、降能高效、等特点;该产品适合压制难黏合，成型难的物料。稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下角料;各种农作物秸秆;橡胶、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等。投资小、见效快、无风险较理想的压缩致密成型设备。 

生物质颗粒机有利于生态和环境的保护，石油和煤炭资源的大量使用造成了 CO2浓度越来越高，引发气候变化危机。源德生物质颗粒机生产的炭材料是一种有效降低大气中CO2浓度的措施。通过生物质固碳技术可以将CO2→C，生物质碳结构稳定的保存，对整个大气环境来讲这是“炭负性”，可以有效的缓解气候危机，同时也增加土地的碳含量。
有机燃料成型样品：

颗粒机主要配件：

生物质颗粒机性能特点

  1.该机型压辊两端与磨环内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命。
  2.压辊均匀设置,运转平稳 。
  3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。木屑、秸秆、树皮、稻壳、花生壳、坚果壳、牧草等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件采用优质不锈钢,提高了辊轮的使用寿命。
  4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制各种木屑、秸秆、树皮、稻壳、花生壳、坚果壳、牧草等物料。
  5.该机型备有φ6---- φ12多种孔径模具,适应不同物料,达到较佳效果。
  离心高效、压力大、适于难压物料;磨损率低，压轮、磨环使用时间长，物料适应性强;磨环使用时间长：该模具采用特种不锈钢钢特殊加工工艺制成;性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。

客户生产现场：

生物质颗粒机的工作原理：

  生物质颗粒机内部核心部件为“两层一体模具”装配结构独特;“压轮”采用不锈钢耐磨材料精致而成，易损件是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特;结构合理;低耗高效;坚固耐磨等特点。
  模具平放，垂直进料，不堵塞，易散热;压轮旋转，物料离心，物料均匀;高效节能，自动润滑，高压过滤，清洁畅通独立变频装置，保证颗粒的成品率。

生物质颗粒机的技术参数：