在易燃易爆场所使用的手工具应采用非钢材制成，以避免钢与钢或钢与水泥地面、岩石碰撞、摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质的燃烧和爆炸。这类采用非钢材制成的，用于易燃易爆场所的手工具，称为防爆工具(又称无火花工具)。

　　防爆工具自80年代起才在我国开始有规模地生产和得到比较广泛的应用。在此之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。

　　铜材用作防爆工具，与钢材比较有两个显著的不同点：第一，不含碳，不会出现氧→铁→碳反应链，所以不出现火花。第二，铜材的强度和硬度都比较低，导热性又比钢材高，发生摩擦或撞击时，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，加上材料的高导热性，摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。以上两点就是铜材(铜合金)工具的防爆机理。

　　然而，纯铜的强度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加适当的元素如铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金以提高其强度和硬度。

　　但当强度和硬度提高后，前述铜材在防爆工具上的第二个特点就有削弱或消失的危险。于是，人们又进一步探讨“两全其美’的技术途径。这就是要求所配制的铜基合金在室温下具有高的强度和硬度;一旦受到摩擦、撞击，温度上升到一定程度，铜基合金的金相组织就发生相变而转化为低强度并出现塑性变形甚至摩损剥离。这时局部摩擦面上的金属摩擦抗力下降，摩擦，撞击的最高温度就被限制在合金相变温度之下，成为不能点燃爆炸性混合物的防爆合金，国外称为非危险火花金属。

　　现在工业上已有铍青铜、铝青铜、J892铜合金等多种铜基合金成功地应用于防爆工具上。

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