本公司生产粘合剂用工业明胶，主要用于天地盒，鞋盒，礼品盒等。外观：淡黄色（咖啡色）不规则的颗粒状。稀释剂：水，恩氏粘度：2-8度 灰分：≤3% PH值：5.5-6.5
工业明胶适用于制作各类包装盒（礼品盒、酒盒，手机盒、首饰盒、茶叶盒、各类服装盒等方面 使用方法：按使用需要加入适量的冷水浸泡1-2小时后在70摄氏度的水中间接加热15分钟充分融合充分搅拌均匀即可使用。
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工业明胶的生产工艺成品制造：
由淡胶液制成动物胶成品，主要经过过滤、蒸发浓缩、凝胶成型、干燥等工序。
①过滤：一般采用板框式压滤机并以棉浆板作为过滤介质。这种设备较便宜，但清除滤饼要间歇地用人工进行，适于中小企业。现代的大型生产装置采用由滤叶组、耐压筒及驱动装置组成的离心式自清理叶片过滤机。滤叶置于耐压筒中，各滤叶内侧与空心轴相通，上下均覆盖很细的金属丝网。淡胶液预先加入硅藻土助滤剂调成滤浆，用泵送入耐压筒，助滤剂在滤叶上形成一个过滤介质层。经过一定时间的过滤操作后，将滤叶组转动，利用离心力将滤渣和助滤剂一起清除。
②蒸发浓缩：采用多效管式或板式蒸发器，一般在减压下进行。蒸发后得到的胶液浓度达20～25%以上。
③凝胶成型：采用转鼓式或带式冻胶机，使浓缩的胶液冷却凝成不规则的薄片状或小颗粒状。常用的还有内外套管式冷却器，这是一个内外均有冷却夹套的管型设备。胶液在压力下流过中间环形间隙，间隙中还装有转动的刮刀，冷却后的凝胶在刮刀和流体的共同推动挤压下通过出口的多孔板，挤出细条状的凝胶。因此这个设备又称挤条机。
④干燥：采用滚筒式干燥机或长网带式干燥机。滚筒式是间隙式操作，适用于中小企业。长网带式是连续操作的，适用于大型工厂。干燥后的产品含水量一般在16%以下。有些产品在干燥后还要经过粉碎和筛选，得到成品。
工业明胶的生产工艺原料预处理：
工除去原料（骨料或皮料）中所含的非胶原物质，如脂肪、矿物质等。主要的工序是脱脂、碱处理、酸处理。原料预处理工艺对于工业胶比较简单，对于明胶则要求较高。预处理工艺与成品的品种和质量有关。
工业明胶的生产工艺萃取：
首先使原料所含胶原中形成交联的氢键或静电性键在热水的作用下断裂。第二是共价键的水解断裂，引起胶原的解体，这个作用称为解旋。解旋后即生成可溶性的动物胶。由热水萃取而得到浓度为3～8%（多数为5～7%）的淡胶液。对于不同的产品，萃取的步骤和工艺条件各有不同。
工业明胶的贮藏和使用：
工业明胶的贮藏和环境息息相关，如果有好的贮藏环境，可保持多年不变质。这环境应该和保存白面粉、大米、豆粉等环境相同。
工业明胶的贮藏要注意以下几点：
1、防高温。
2、防潮。
3、防日光直射。
4、防包装霉变。
5、防有机溶液。
6、取出即用尽，否则有变质的可能。
7、 通常明胶未包装以前总在和空气接触。明胶的水分在＞16%时,就会首先附着空气中的游离生物曲霉属，根霉属等狍子，从而潜伏着发霉等危险。
工业明胶的使用：
通常明胶是加入5-10倍的冷水进行稀释，浸泡1.5-2小时（高温下需冷藏浸泡），再在65-70度的热水中隔层加温15分钟左右，直至完全融化即可使用 凝胶状货液胶状通常要当天用完，若长时间放置会被嫌气菌分解而产生硫化氢与像硫醇一样的含硫产物，却会进而产生氨气、氨络合物、粪臭素等直至发臭，故一般残留的胶液一般不可留置次日在用。
工业明胶：生产流程：
工业明胶：一般来说，明胶可以分为动物胶和革制胶两大类。其中，动物胶是指动物的皮、骨、筋腱、角芯及鳞等含胶原蛋白的组织经提纯和初级水解后加工所制成的胶，其可以来源于传统的猪、牛、鱼，也可以来源于羊、马、骆驼等其它类哺乳动物。并且，不同动物来源的皮子角料，以及同一动物来源的不同部位，其所制得的明胶品质皆不相同，因而可将明胶又分为工业明胶、食用明胶、药用明胶和照相用明胶四类。
工业明胶：工业明胶（明胶）
工业明胶：生产流程：材料预处理（前期处理是至关紧要的一步，明胶只有充分做好前期处理才能出来优质的明胶，处理包括酸法处理和碱法处理两张。）、萃取提胶、胶液过滤、离子交换、再由多效真空蒸发器浓缩，然后经灭菌冷却挤出形成胶条，再通过长网设备进行干燥。整个生产过程流水线生产，保证了胶的质量。干燥后粉碎包装即成为工业明胶成品。
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