煤炭是我国的基础能源和重要原料，在我国能源结构中，煤炭将长期作为主体能源存在。矿井提升设备是煤矿必需的运输装备，是沿井筒提升煤炭、人员、各种材料和设备的大型关键设备，是矿山井下生产系统与地面工业场地相连接的枢纽。

钢丝绳作为摩擦式提升机的重要传动部件，摩擦衬垫与钢丝绳构成对偶摩擦，二者之间的摩擦牵引力传递到钢丝绳并提升或下放载荷，二者之间摩擦性能的优劣直接影响着提升机的提升能力、工作效率和安全性等；钢丝绳作为提升系统的关键承载部件，连接着提升机和提升容器起到运输功能，其机械强度和可靠性寿命直接影响着提升机的安全可靠运行和煤矿工人的生命安全，因此，提高钢丝绳的摩擦传动可靠性、保障钢丝绳的摩擦疲劳可靠性并准确评定钢丝绳服役寿命，对保障矿山提升装备的安全可靠运行有重要的研究意义。

矿用提升机钢丝绳需要定期进行检测，这样才能确保提升机安全运行。一般从挂新绳开始，两个月就需要对钢丝绳进行面的无损检测，用高精度的检测仪无损探伤仪对钢丝绳内部外部进行检测。其次可以一个星期或一个月不定期的对钢丝绳外表面磨损程度和断丝情况进行检测。同时检查钢丝绳表面是否出现甩油出油严重现象，一旦出现则需要对钢丝绳进行除油服务。

钢丝绳探伤检测主要是用钢丝绳无损探伤仪对在役或退役钢丝绳进行无损检测，通过检测及时发现钢丝绳存在的问题对后期钢丝绳的使用提供指导建议。同时钢丝绳无损探伤检测能准确的评估出钢丝绳的剩余使用寿命。钢丝绳无损探伤检测可以检测钢丝绳的金属横截面积损伤和局部损伤。

中久智能的矿用无线钢丝绳磁性无损探伤仪可实时显示钢丝绳内外部的断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化的定量数值，按现行标准和规程提出诊断报告和解决方案，实现了对钢丝绳损伤的快速判断，使钢丝绳检测时间成倍减少，检测时不影响正常生产，解决了人工绳效率低，无法检验内部损伤及人为因素影响等问题。

该产品已获得矿用产品安全标志证书，具有携带方便，操作简单；检测精度高，重复性好；实时采样速率高、精度高；可更换传感导套进行检测功能的优势，同时损伤定位准确、符合GB/T21837要求。

矿山安全无小事，一定要严格执行《煤矿安全规程》关于钢丝绳更换的标准，对钢丝绳要定期试验， 建立钢丝绳档案，确保钢丝绳的安全性能。