联系姓名：赵小培
联系电话： 18625236846
所在地区：江苏/苏州市
主营产品：机械设备及零部件制造，加工，销售
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1. 各种原料一定要挂牌，并有序、明码、整齐堆放；原料之间要间隔相应的距离，不得相互混淆。
2. 严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。
3. 热电偶与仪表是显示和监测混料温度的重要仪器，一定要定期校对，始终保持热电偶与仪表处于良好的灵敏状态。混料工作前一定要认真检查热电偶是否安装到位、是否被物料包裹或损坏，仪表是否显示失灵。当热电偶或仪表存在质量问题时不得进行混料操作。
4. 工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。
5. 定期检查混料机，如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料，应及时清理。在清理时，应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品，严禁任何杂物掉入混料罐内。
6. 混料过程的中后期，一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。
7. 混好的原料应及时输送到储料罐，在常温条件下应存放24 h进行熟化处理，消除混料过程产生的静电，提高干混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短，挤出时容易发生型材“发喘”的现象，在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。
8. 彩色料混料时一定要单独接料，混好的料严禁输送到储料罐，以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭，不能敞口堆放，以免返潮，影响混料质量。
9. 彩色料混料结束后，一定要认真清理料罐，并用PVC树脂进一步清理，直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂，可作配混清洗料使用，不得再作挤出生产料使用。
10. 混料时发生“糊料”故障后，一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具，以保护人身安全。
11. 停产期间，一定要留工作人员值班，定时启动混料机，以防电脑程序丢失。
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