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不锈钢焊管生产过程的选材、制造及检验
一、不锈钢焊管选材
不锈钢焊管要经过无损探伤，需对焊口停止检验，请求焊口平滑。根据所流的液体或者气体的腐蚀性选择材质，根据流量选择管径，根据壁压力要求选择壁厚。一切阀门、管道、人孔的密封垫材质必需是合格的。
二、不锈钢焊管制造
上下封头采用模压或旋压方式，与筒体组对时以对接为主、一切接口部位均采用机械翻边方式，确保世故过渡。一切焊缝不得低于母材，理想状态是与母材齐平，若高于母材，则高于母材部位也要世故，不得有凹坑、麻点。对接、焊接时，要保证管内壁要无隙对接，焊接时不锈钢焊管内要充沛停止氩气维护，氩气纯度要到达99%以上；一切焊缝不得有气孔、夹渣、凹凸不平现象，不锈钢焊管焊后要对焊缝修磨至世故、光亮。一切管道、接口在制造时均要机械加工出坡口。工作场所严厉实行不锈钢与铁铜等物质别离，确保资料不受铁铜等污染。
三、不锈钢焊管检验
制造好的不锈钢焊管道首先要停止焊接外观检验，焊接接头外表要清算洁净，不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物，接头不咬边；对重点焊缝和部位停止重点控制，对下封头一切焊缝和下筒体与下封头间的环焊缝必需停止100%浸透检测，契合JB/T4730.5《承压设备无损检测》中的Ⅰ级合格。
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