新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。 

       目前炭化炉的种类有三种，普通型(只能用于生产木炭，不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它);炭粉生产线(用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。

构成

新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。

新型炭化炉突出2个优势:

新型环保炭化炉的主要特点。

①生产的持续性。

②密闭熄焦

③可控可调的碳化温度。

④高传热高耐磨的复合材料形成高效率的碳化室。

⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。 

新型环保炭化炉工作原理：

炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气.大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。

 为了更好的服务于客户，我们特定了以下服务流程:

售  前：

 1、设备型号的选择。

 2、根据客户的特殊要求，设计制造产品。

 3、为客户培训技术人员。

 4、公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计合理的流程和方案。

售  中：

1、  产品的验收。

2、  协助客户拟订施工方案。

售  后：

1、售后跟踪服务流程:

2、建立客户档案，并进行追踪，具体如下：

建立客户档案，掌握所售设备使用地点、运行状况、回访时间以及联系方式；免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。成套设备安装完毕后，派专职技术人员免费协助客户现场生产，直到用户满意为止。

 3、对热线日常信息及处理进行详细登记保管，及时处理客户提出的问题。

 4、对已过保修期的设备客户进行通知；并定期告知设备保养细节。