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磷酸盐高铝耐火砖属于不烧砖，该产品是经过成型、热处理后制成的高铝材质的耐火材料。具有的优点：常温耐压强度高，耐磨性能好，荷重软化温度与半直接结合镁铬砖基本相当，优于抗剥落高铝砖，且具有良好的热震稳定性，对温度变化较大的过渡带，其性能优势应有明显的体现。
磷酸盐高铝耐火砖优势
磷酸盐结合高铝耐火砖是用磷酸溶液或磷酸铝溶液(磷酸二氢铝、PA-80胶等)为结合剂，用铝矾土熟料为集料，机压成型，经500-600℃温度处理所制得的化学结合耐火制品。用磷酸盐结合高铝质砖，简称磷酸盐砖;而用磷酸铝结合高铝质砖，简称耐磨砖。后者耐压强度更高。
磷酸盐结合高铝耐火砖，存在着两个明显的不足，一是荷重软化温度较低，约1300℃;二是重烧线收缩较大，影响其使用效果和使用领域。为了解决此问题，在材质中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高温下不可逆转变为莫来石和SiO2，并伴随体积膨胀，利用此特性，提高制品的荷重软化温度和减少高温下的收缩，提高抗热震性。
磷酸盐砖是以浓度42.5%~50%的磷酸溶液作为结合剂，集料是采用经回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在砖的使用过程中，磷酸与砖内烧矾土细粉与耐火黏土相反应，终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。耐磨砖是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为，采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中，同磷酸盐一样，形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。
磷酸盐高铝耐火砖应用范围：
适用于回转窑的过渡带窑口及其他易掉砖的部位，用于水泥立窑的磷酸盐砖和耐磨砖的形状、尺寸由供需双方商定。用于烧成带也比较优越。耐磨砖适用于回转窑的冷却带、窑口及冷却机等部位。
以上是四季火耐材对磷酸盐高铝耐火砖优势及应用范围的说明，公司位于新密，专业生产耐高温耐火浇注料,耐火砖,轻质砖,高铝砖,高铝耐磨浇注料等耐火材料。多年来，四季火先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。
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